在国家大力推动工业智能化转型的产业政策背景下,为持续推动化工产业智改数转、绿色发展,打造安全可靠、竞争力强的产业链,山东移动联合荣信化工积极探索,深度融合5G、AI等前沿技术,加速推进化工园区数字化管理“新模式”,打造5G智慧化工“新标杆”,满足化工园区高质量发展新要求,构建产业数字化新生态。
![]() 5G +“一体化管控”平台,绿色增效“见真招”
走进位于山东邹城市太平镇的荣信集团智慧中心,工作人员坐在一体化管控操作台前,紧张而有序地忙碌着。这是山东移动为荣信化工打造的5G+工业互联网一体化管控平台,构建了集“平台、应用、数据”于一体的“智能工厂+产业大脑”数字化发展新模式。
![]() “往年,荣信化工控制室的操作工要8小时紧盯操作屏幕,不断切换操作画面,精力保持高度集中,生产系统稍有波动就需频繁调整。现在,一体化管控平台依托5G专网,合成车间中控APC系统,可以自动微调温度、液位、压力、流量等操作指标,既省人工,又减轻了劳动强度。”合成车间控制室操作工路源说。山东移动通过5G+工业互联网一体化管控平台实现厂区资源整合和信息共享,形成覆盖全产业链的数据矩阵,整体人均效能提升21%、综合运营成本降低16%,企业绿色增效明显,产品竞争力提升。
5G+AI“机器人”智能巡检 安全生产“无死角”
对于化工行业,园区的安全生产尤为重要。山东移动联合荣信化工,在化工园区实现5G网络全覆盖,上线运行8台5G+AI智能巡检机器人。巡检机器人在高速率、低时延的5G网络加持下,融合多点位传感器精准建图与定位,实现设备全方位自动化巡检。巡检过程中,各类数据通过智能巡检机器人自动采集、上传并进行智能化处理分析,后台能够实时掌握温度、湿度以及危险气体浓度等关键指标。同时,运用机器人视觉系统可对交换旋塞、旋塞压簧等核心执行部件的运行状况实时监测分析。
5G+AI智能巡检机器人不仅完美承接了日常巡检任务,更搭载强大的智能化数据分析能力,凭借大数据分析预警技术,机器人能提前察觉巡检设备潜在故障,及时发出预警,大幅缩短故障停机时长,较传统的人工巡检效率提升了50%,巡检质量超98%,有力保障化工厂安全生产、高效运营。
5G+“数字孪生”平台,管理效能“节节高”
![]() 化工生产有着复杂的工艺和流程,如何让各流程环节数据共享互通,促进管理效能的提升?山东移动创新性将5G融合数字孪生技术,打造5G+“数字孪生”平台,实现对化工生产的“可见、可管、可控”。依托该平台,设备数据得以被实时抓取、处理,并以可视化形式让复杂的设备工况一目了然。在此基础上,平台进一步打通信息孤岛,集成整合设备管理系统、辅助巡检系统的数据,使设备模型与设备台账、巡点检系统紧密相连,实现数据的无缝互通与关联。
通过5G+“数字孪生”平台,管理人员仅需轻点设备模型,设备的基本信息、实时运行数据、过往运维记录乃至最新报警信息,便能即刻呈现,操作便捷高效。借助高速运算处理能力,系统对设备运行参数、检修仿真状况、实时报警信息等更新实时完成,确保管理人员时刻掌握最新动态,精准且迅速地做出决策,化工园区的综合管理效能提升近30%。
山东移动5G、AI技术的赋能,为荣信化工厂带来了安全、高效、智能的全新发展模式。未来,山东移动将不断推进人工智能、大数据等前沿技术应用,进一步优化化工园区的产业生态,为我国化工产业高质量、智能化、绿色化发展提供可复制、可推广的典范样本,为新型工业化发展、培育壮大新质生产力贡献更多数智力量。
闪电新闻记者 张蓓 报道
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