研发背景：由南京大学研发的发酵废水超低排放关键处理技术主要适用于发酵行业废水深度处理与分质再生回用。采用“高级催化氧化+生物强化处理+双膜脱盐”成套技术，其中包括具有自主知识产权的新型上流式一体化生物反应器和高效节能内循环曝气生物滤池新设备，集降解COD、脱色、脱氮功能于一体。

 　　工艺流程：废水经该技术各工艺段分级处理后，可满足不同级别废水再生回用标准。废水经过调节池，利用生物移动床反应器处理后可用于农田灌溉，也可通过进一步电催化反应器和生物强化反应器，经消毒、过滤后产出工业用水或纯水。

 　　技术特点：该技术研发出以傅里叶红外光谱和紫外光谱为核心的维生素C废水发色化合物的系统解析方法，可进行高效脱色；以新型上流式一体化生物强化反应器和内循环曝气生物滤塔为核心的生物强化新技术，实现了降COD、脱色、脱氮一体化功能。通过高级催化氧化+生物强化处理+双膜脱盐可将废水分质回收。

 　　典型案例：该技术已在河北维尔康制药有限公司进行了应用和示范。维尔康制药废水处理站设计日处理水量8000立方米/天，废水来源于该公司产生的制药废水，于2009年12月完成调试并建成投产。在此基础上，于2010年10月建成50000吨/天高标准水质分质回用工业化示范装置。

 　　根据河北省环境监测中心出具的验收报告，项目出水达到《城市污水再生利用——农田灌溉用水水质》要求，生物一体化反应器出水和生物滤塔出水的水质指标满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》要求。以平均进水COD为280毫克/升计，该污水站每年减少COD排放488.4吨，出水回用率为87%.该项目总投资约300万元，根据2010年10月~2011年9月实际运行情况，年处理污水292万吨，年运行费用322.43万元，吨水处理费用为1.1元。