据悉，随着国家环保政策的日益趋严，钛白粉行业粗放式生产难以为继，只有不断创新技术，实施绿色发展战略，才能走上健康发展之路。

　　中国石化联合会副会长傅向升在山东滨州召开的第二届中国钛白粉行业节能绿色制造及应用论坛会上指出，当前钛白粉行业绿色发展任务艰巨，废水、废渣的问题比其他行业更加严峻。

　　中国涂料工业协会钛白粉分会理事长孙鹏认为，钛白粉行业能源消耗量大，废副产品量大，可持续发展面临严峻挑战。如何加快环境治理，转变形象，协调好行业发展与环境保护两者之间的关系，是企业生存发展面临的首要挑战。

　　孙鹏表示，目前，钛白粉行业的资源能源消耗和“三废”排放依然较大，高盐废水、钛石膏治理等污染防治难题亟待解决；同时，国家还没有出台针对钛白粉行业的污染排放标准和行业准入条件，制约行业绿色发展的问题依然突出。推进绿色发展方式，已成为新时代行业的重要目标和重点任务。“全行业必须加大‘三废’处置、节能低碳和绿色发展等方面的投入和创新，加快推动全行业绿色发展方式的变革。”孙鹏说。

　　值得欣喜的是，这些年钛白粉行业也不断地创新、不断进步，在解决废渣、废水方面，以及资源的综合利用方面，取得了很好的效果和很大的进步。

　　据悉，山东鲁北企业集团总公司从一个车间实验室规模的小厂，一步一步发展起来，就是通过创新，通过发展循环经济和资源综合利用这样一条路走到今天，废酸、废渣全部得到回收和利用，成为世界上最大的工业石膏与废硫酸处理生产企业。

　　傅向升说：“绿色发展是石化产业的必然选择，也是钛白粉行业的必然选择。鲁北集团用钛、硫、磷、钙、锂联产的循环经济技术，破解了长期困扰钛白粉行业发展的高污染和高耗能难题，把废硫酸、钛石膏、绿矾废渣资源化利用，生产成了硫酸、水泥、锂电池新材料和高效净水剂，实现了硫酸法钛白产业的‘零排放’，为全行业贡献了鲁北智慧和鲁北方案。”

　　孙鹏还介绍说，东佳实施的膜水洗，龙蟒佰利联的石膏制砖、高盐废水治理等，都为行业加快推进废物治理、实现转型升级摸索了新路子。

　　据中国涂料工业协会钛白粉分会副秘书长付一江介绍，钛白粉行业目前有很多清洁生产、节能减排的技术改造正在如火如荼进行中。如由宁波新福钛白与中绿亿源环保合作承担、全国钛白粉行业首套BOT膜处理酸性废水综合治理项目已建成投运。72小时连续运行考核显示，该项目废水回收利用率达到90%，废酸回收利用率为87%，废水减排量达到90%以上。此外，河南佰利联脱硝钛白粉硫铵废水膜处理水回收利用项目近期试车验收；山东道恩钛白萃取法分离钛白废液循环利用项目取得成功；山东东佳、宁波新福等企业与中绿亿源公司合作，成功应用MVR酸性水溶液蒸发浓缩技术，节能效果明显。

　　傅向升建议，钛白粉行业应当深刻领会《石化产业绿色发展行动计划》和“六大专项行动方案”的要求，实施创新驱动和绿色发展这两大发展战略，加快钛白粉行业的转型升级，推动钛白粉行业迈向高质量发展的新阶段。