上月底，由河钢集团舞阳钢铁有限责任公司与神华宁夏煤业集团有限责任公司煤制油分公司共同研制的煤制油核心装置费托反应器用钢板SA387Gr11CL2通过了专家评审，为我国石化装备国产化再添砝码。

　　由中国机械工业联合会重大装备办公室和中国机械工程学会压力容器分会组织的专家组，听取了河钢舞钢与神华宁夏煤业集团有限责任公司煤制油分公司所作的钢板技术研制报告、第三方检验报告和查新报告的汇报，经质询和讨论，给出评审意见：钢板的J系数、X系数控制、力学性能、低温冲击韧性等各项性能与世界先进钢铁企业生产钢板性能相当，J系数等部分指标优于国外钢厂。

　　神华宁煤集团400万吨/年煤制油核心装置——8台费托反应器用特种钢板，是工程急需的国产化关键材料。这种钢板设计要求：材质为SA387Gr11临氢铬钼钢，致密及良好的内部质量，较好的韧性储备以及均匀的板面和板厚性能，稳定的中高温性能，最大模拟焊后热处理温度690℃，保温24小时，长时间模拟焊后-10℃冲击韧性不小于80焦耳。这些设计要求，造成了板材生产难度极大。河钢舞钢采用优化成分设计、细化晶粒、均匀组织、模拟焊后热处理等关键工艺措施，成功生产出满足性能要求的132毫米厚度规格的临氢钢板SA387Gr11CL2.该公司容器钢研究所所长袁锦程向记者介绍，河钢舞钢生产的临氢钢板目前已在神华宁煤、陕西未来能源、山西潞安煤制油费托反应器上得到应用，用量达到了4万~5万吨。

　　据悉，临氢钢板SA387Gr11CL2还在煤气化炉上得到了大量应用，厚度规格为70~132毫米，供货量近万吨，质量水平满足项目需要，各项性能达到了国际先进水平。在大厚度高端临氢铬钼钢板开发方面，实现批量供货168毫米、174毫米、177毫米厚高端临氢铬钼钢板。162毫米、177毫米厚钢板SA387Gr11CL2，实现了国内氨合成塔用钢国产化。国内最大厚度200毫米临氢铬钼钢板已经开始应用于中石化打造的茂湛世界级炼化基地中科炼化项目，用于制作其核心装备热高压分离器。