据悉， 近日，来自华中科技大学煤燃烧国家重点实验室的一项最新研究表明，运用该团队发明的新型化学团聚强化除尘技术，可有效控制燃煤电厂飞灰细颗粒物排放。业内评价，这项技术是降低煤炭燃烧产生PM2.5细微颗粒等污染物的重大突破。

　　该研究团队在国家能源集团丰城发电有限公司进行了工业应用工程试验。试验结果表明，喷入团聚剂前，颗粒物平均浓度为18毫克/立方米左右。喷入团聚剂后，全年运行数据表明，颗粒物平均浓度降至3.7毫克/立方米，优于国家最新超低排放标准。

　　研究团队主要负责人、华中科技大学能源学院博士生导师张军营介绍，随着我国排放标准的提高和除尘减排技术的进步，看得见的排放物大大减少，看不见的飞灰细颗粒物成为除尘的重点，其治理难度远大过粗颗粒物。特别是煤炭燃烧会产生大量飞灰细颗粒物，造成的空气污染给人类健康及生存环境带来巨大影响。而现有的颗粒物排放控制技术，包括静电除尘和布袋除尘，只能脱除99%粒径大于2.5微米的粗颗粒物，对细颗粒物的脱除效果并不理想。

　　进一步的研究发现，燃煤电厂排入大气的飞灰颗粒物粒径峰值为0.8微米，绝大多数飞灰颗粒物粒径在0.1~1微米，为静电除尘器的穿透窗口，极易逃逸。粒径1微米以下的颗粒物称为亚微米颗粒物，采用传统方法脱除效率低、控制难度大，做到“灰飞烟灭”绝非易事。

　　研究人员利用化学团聚强化除尘技术，即使用一定浓度的团聚剂，促进细颗粒物团聚成粒径较大的颗粒物，再被除尘器加以脱除。研究表明，化学团聚能有效提高现有除尘设备对PM2.5的脱除效率。该技术可在既不影响正常生产，也无需更换现有除尘设备的条件下，有效促进燃煤飞灰细颗粒物团聚，具有效率高、投资少、建设周期短等优点。

　　该技术已获得科技部“863”计划和国家自然科学基金支持，相关改造项目已通过环保验收。由中国工程院院士、清华大学热能系教授岳光溪牵头的评审专家组认为，这项技术解决了憎水性细颗粒物高效脱除问题，开发了细颗粒物团聚技术及大型化应用工艺系统。

　　目前，该技术已应用在江西、山西、新疆、河南、湖北等地的20多家企业，团聚强化除尘技术也已经列入工信部2018年5月公布的《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录》。“传统的静电除尘等是物理除尘方法，而团聚强化除尘是一种全新的化学除尘方法，该技术的应用证明了飞灰颗粒物是可控的，‘灰飞烟灭’也非难事。”张军营说。