该技术已在钛白粉行业进入应用阶段。现有的实际运行数据表明，其连续真空结晶系统在过程控制与质量指标上明显改进，提高了硫酸亚铁的结晶粒径，提升了工序生产能力。该技术采用高效的二次蒸汽吸收系统，降低了动力能源消耗以及结晶工序的运行成本。此外，该技术采用三段连续形式，将结晶工序由传统间歇式生产改变为连续自动化生产，提高了结晶过程与质量指标的稳定性。

　　据杭州安永公司技术总监王骏介绍，钛液结晶是硫酸法钛白生产过程中重要环节，关键是将钛液的温度由60℃降到合乎生产要求的18℃~20℃。钛液结晶过程，实际上是从钛液中移除热量的过程。现行的真空结晶方法受环境温度影响较大，还需要消耗大量的冷却水，使生产过程废水量增多。

　　王骏介绍说，为解决现行的钛液结晶技术存在的问题，该公司经过多年研发，开发出钛液VCE结晶技术，并在多家企业应用。其能耗仅为传统工艺技术蒸汽喷射方法的30%。该技术已申报一种液态物质的结晶系统及其方法、一种真空结晶系统及其方法、一种连续VCE结晶系统等12项专利。