近日，中国科学院金属研究所的研究人员在纳米碳基材料高效催化一级醇转化研究中获得进展。他们发现调控纳米碳催化材料的氧化还原能力，可控制一级醇反应方向，实现对目标产物选择性的调控。

　　利用可再生的生物质资源制备精细化工产品或能源材料有助于解决现代社会能源枯竭、污染严重的问题。将生物质原料衍生的一级醇类化合物(甲醇、乙醇和丁醇等)高值转化为化学品的新方法和新体系，成为化学、化工和材料领域的热点研究方向之一。

　　在传统化工过程中，科研人员通常使用银或铁/钼催化剂材料将一级醇转化为相应的醛类化合物，该过程需要消耗大量能源和金属资源，难以满足现代社会对绿色可持续发展的需求。中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家研究中心联合研究部能源催化材料课题组致力于研究金属催化材料的高效利用与替代，尤其是在纳米碳催化反应机理和过程及新颖碳催化反应体系中开展了深入研究。

　　研究人员在碳纳米管催化甲醇反应体系中利用系统的催化剂结构表征、反应动力学测试、活性中心化学滴定和模型催化反应等方式，确认碳材料催化一级醇转化主要包括酸催化脱水反应生成醚(或烯烃)和氧化还原催化生成醛的过程，而碳材料表面的羧基和羰基官能团分别是两个反应的活性中心。

　　于是，研究人员将碳材料应用于丁醇转化反应体系中，发现其本征氧化还原能力取决于碳材料共轭尺寸的大小及杂原子的引入。合理调控纳米碳催化材料的化学组成和结构，即其氧化还原能力，可控制一级醇反应进行方向，实现对目标产物选择性的有效调控。

　　他们以碳材料催化构效关系研究为基础，设计制备出一种新型石墨烯/氮化硼(BCN)纳米复合催化材料。该材料的特点是石墨烯和氮化硼域共存在同一结构中，二组分在纳米尺度的杂化能够提高复合材料在氧气环境下的热稳定性，且二者间的协同作用赋予复合材料更高的催化反应活性和目标产物选择性。实验结合理论计算结果给出复合材料催化甲醇转化过程的反应路径，实现分子(原子)尺度上对反应过程的本质认识。