新闻直报员供求信息会员
当前位置 > 首页 > 新材料 > 行业动态 > 正文内容
reTyre声称其无橡胶轮胎100%可回收 而且更耐用
文章来源:新能源网     更新时间:2023-07-03 14:43:44
旧轮胎不能简单地熔化并用于制造新轮胎,因为它们是由硫化橡胶制成的,然而,由环保弹性体制成的新型无橡胶轮胎的情况并非如此。尽管传统轮胎可以回收利用,但它们通常被磨成橡胶碎屑,用于沥青等材料。 由于硫化过程是不可逆的,因此在新轮胎的生产中使用它们通常不是一种选择。

这就是挪威公司 reTyre 的用武之地。

该公司已开始使用专有的生物基 TPE(热塑性弹性体)制造轮胎,据称该材料 100% 可回收。 换句话说,由该材料制成的整个轮胎(包括胎体和胎圈)可以回收制成更多轮胎。

目前,reTyre 将其材料用于自行车、婴儿车、手推车和轮椅等轮胎

据称,总制造成本与橡胶轮胎相当,因为该公司的“先进生产技术”允许在相对较小的地区工厂生产轮胎,而不是在较大的遥远工厂生产。 这将大大降低与运输相关的二氧化碳排放量,并降低运输成本。 更重要的是,生产过程据称可减少高达 90% 的能源消耗。

“一般来说,TPE 比橡胶贵一点,”reTyre 品牌设计师 Friedemann Ohse 告诉我们。 “但由于我们的机器很小,而且我们的轮胎将在本地生产,由于供应链短(货运成本)和减少等待时间,这将为公司节省大量时间和金钱。”

重要的是,Ohse 还表示,该材料比橡胶更耐用,并且具有更好的耐磨性。

   相关新闻