在具体生产中，防腐涂料会按照使用环境分为常规防腐涂料和重防腐涂料，按照原材料分为环氧树脂、聚氨酯、富锌漆、丙烯酸、氯化硅胶、醇酸、氟碳防腐涂料，按照溶剂分为普通溶剂、水溶性、高固体份、无溶剂防腐涂料。对防腐涂料而言，在施工中如何增加防腐涂料涂刷效率，增强漆膜的防腐蚀性能是其在不同场景应用中经常遇到的困难和问题，那么气相二氧化硅是否能解决这些问题?湖北汇富纳米材料股份有限公司最新研究将给出了答案。

　　汇富纳米技术人员近期对溶剂型环氧防腐涂料进行应用研究和实践。首先对气相二氧化硅对防腐涂料应用性能中的增稠触变性进行实验(图1)，通过在防腐涂料中添加0.8%的气相二氧化硅，与空白样和竞品进行粘度和触变性测试，汇富纳米研究人员发现，气相二氧化硅能够显著增加涂料的粘度和触变值，在相同添加量下，HB-139性能与

　　竞品A相当，优于竞品B。

　　随后对溶剂型环氧防腐涂料流挂性能进行测试(图2)，气相二氧化硅对环氧富锌涂料抗流挂改善明显。空白样板流挂严重，流挂值为75μm;HB-139与竞品A、竞品B均无明显流挂迹象，判定其流挂值≥275μm，可有效防止施工过程中漆膜流淌和滴落。

　　在对漆膜外观研究实验中(图3)，技术人员在马口铁片上涂覆添加0.8%气相二氧化硅的富锌漆漆膜，厚度为25μm。通过A、B两组对比，没有添加气相二氧化硅的空白样有凸起颗粒且反光明显，添加气相二氧化硅无颗粒，无明显反光，具有良好的哑光效果。通过C、D两组对比，未添加气相二氧化硅的空白样漆膜产生厚边，漆面凹凸不平，添加的漆膜则较为平整。可见在富锌漆中加入气相二氧化硅可有效加强锌粉的定向排列，改善漆膜均匀性(如浮色)、

　　颗粒情况、光泽度，同时对厚边现象改善明显。

　　在对环氧防腐涂料防沉降探究中(图4)，热储15天后的四组样品均发生了颜填料的沉降。对比空白样，添加气相二氧化硅对涂料的沉降现象均有改善，空白样为硬沉淀，加有气相二氧化硅的样品均为软沉淀，HB-139防沉降效果较竞品A、B具有一定的优势。

　　在对环氧防腐涂料耐盐雾性能研究中(图5)，经1500小时的耐盐雾测试和观察，汇富纳米研究人员发现空白样板在300小时出现起泡、生锈，竞品B样板在800小时出现起泡，HB-139和竞品A在1500小时测试期内未见盐雾样板异常。

　　溶剂型环氧防腐涂料是防腐涂料中的重要分支，气相二氧化硅在环氧防腐涂料的一系列作用和功能，侧面印证了气相二氧化硅在防腐涂料施工效率、漆膜表征、防腐蚀、耐盐雾和存储等方面具有良好的提升和促进作用，是防腐涂料领域不可获取的多功能、环保型原料和助剂，对推动涂料行业发展、裂变、转型、升级具有积极意义。