一般情况下，气相法纳米氧化铝原生粒径在10-40nm，聚集体尺寸大约在100nm(D50)；纯度达98%以上；比表面积在50-100m²/g之间，振实密度小于100g/L；具有与气相二氧化硅相似的链状结构。通常应用于锂电池、粉末涂料、隔热材料、熔喷料驻极母粒、照明行业、打印相纸等领域。

　　在粉末涂料中，气相法纳米氧化铝具有与气相二氧化硅等纳米粉体相同作用，可发挥防结块，提高流动性，改善带电喷涂性能，提高上粉率，提高耐磨性，提高涂层致密性等作用和功能。

　　在荧光粉涂层中，气相法纳米氧化铝可作为选择性紫外线反射材料，作为汞扩散的阻挡层，作为荧光粉层无机粘结剂，氧化铝保护膜，延长使用寿命。汇富纳米研究人员在2000h通光量和光衰实验中发现，添加气相法纳米氧化铝的氧化铝涂层能适量增加通光量，并将光衰降低3%。进而提高了荧光灯的光效、 流明和寿命。

　　在打印相纸涂层中，气相纳米氧化铝由于颗粒细小，比表面积高，具有很高的孔隙结构，对水性油墨的吸收速度快，吸墨量高使打印颜色饱满，图像层次感好。其表面带正电性，不仅能提高其在水中的分散，在打印图像时还能与水性油墨中的负电性染料很好地结合在一起，提高了墨水的固着力，从而保证了图

　　像的质量，提供高光泽和卓越的打印质量。

　　在隔热保温材料中，气相法纳米氧化铝由于颗粒细小，比表面积高，具有很高的孔隙结构，熔点高，可提高材料耐温等级，提高材料强度。

　　在熔喷布驻极母粒中，由于气相法纳米氧化铝本身带正电，添加到驻极母粒里面能够提高驻极母粒的带电时效及带电稳定性，保证熔喷布的质量，提高口罩的过滤效率；与传统电气石粉等驻极材料相比存在无气味，电荷衰减慢等优点。

　　值得注意的事，气相法纳米氧化铝在锂离子关键材料作用广泛，对正极材料、隔膜材料、电解液材料性能改善和锂电池容量、循环性、安全性和耐温性提升至关重要。

　　其中，在正极材料中，气相法纳米氧化铝与正极材料通过机械混合，因氧化铝粒子较小，可包覆在正极材料表面，形成均匀致密的Al₂O₃包覆层，可提高电池的容量保持率和电池寿命。

　　在隔膜材料中，气相法纳米氧化铝由于粒径小，分散性好，可以在隔膜上形成很薄(<4μm)的致密氧化铝涂层，从而提高隔膜孔隙率，提高电解液吸收率、渗透性、离子电导率，，提高隔膜和电解液的浸润性，降低隔膜受热时的收缩率，较好的保持隔膜热稳定性。

　　在电解液材料中，采用功能性硅烷改性后的氧化铝涂覆薄膜，可提高涂层与隔膜的粘结力，同时功能性基团可以参与电解质的自由基聚合，形成胶体电解质，从而赋予电池良好的循环稳定性和安全性。汇富纳米研究人员在袋式电池中进行电解液泄漏量测试，在相同时间内，未添加Al₂O₃电解液泄露量在20%左右，添加Al₂O₃电解液泄露量可降低至10%到5%之间。