近日，大榭石化四期30万吨/年聚丙烯装置打桩工程如火如荼进行中，聚丙烯项目建设正式进入施工实施阶段。该项目拟投资约为10个亿，用地面积约36000平方米。

面对新冠肺炎疫情的影响，聚丙烯土建施工一波三折，为了保证项目开工里程碑节点，大榭石化克服困难，各部门间加强协作，共克时艰，严把疫情、安全关，按期完成打桩前的各项准备工作。据悉，30万吨/年聚丙烯装置项目施工共涉及15个区域，桩基数量约为2710根，整个土建工程量巨大、工期紧迫，如何高质量完成桩基工程离不开工程部的精心组织与项目组的通力配合。首桩的成功落地为后续的基础、主体等施工起到“开门红”作用，为后期设备安装跑赢了时间，实现了工程到位。

5月15日，“30万吨/年聚丙烯挤压造粒机组的国产化应用”通过专家评审，符合“三新三化”（即：新思想、新技术、新方法；简易化、标准化、国产化）立项论证。挤压造粒机组是聚丙烯装置的关键设备之一。目前国内聚丙烯装置的大型挤压造粒机以进口为主，大榭石化以“三新三化”为指导思想，以遵循降本提质增效为原则，经过多次的调研和技术讨论，最终决定采用国产大橡塑挤压造粒。此外，聚丙烯项目还在反应器、载气压缩机、循环气冷凝器、搅拌器等多个大型关键设备上采用国产化设备，为推动大榭石化的国产化以及打破国外厂家在聚丙烯装置大型挤压造粒机组上的行业垄断做出贡献，实现了设备到位。