日前，济南炼化采取多举措优化调整7万吨/年环保型橡胶填充油装置运行，充分挖掘装置运行潜力，增产高附加值产品产量。济南炼化该装置瞬时加工量达8.8t/h，为该装置建成开工以来最大加工量，产品收率提高近五个百分点。

在此前结束的装置检修过程中，济南炼化该装置局部退料处理，并更换了抽提塔填料、理原料油、糠醛、底循环油分配器等，确保装置糠醛萃取效果。在该装置开工初期中，济南炼化根据该装置糠醛储罐液位变化情况，排查出废液-闪蒸气换热器H-308内漏并及时解决，糠醛二元溶剂纯度达标正常。

在近期的优化调整中，济南炼化逐步优化调整该装置塔顶、塔底温度以及注水量等工艺操作条件，瞬时加工量提至8.8t/h，为该装置建成开工以来最大加工量。

目前，济南炼化减三线橡胶增塑剂多环芳烃、20℃折光率等关键指标合格正常，产品收率较检修前提高近五个百分点，产品质量和产品收率得到了双提升。