7月份，中科炼化35万吨/年聚丙烯装置挤压机每月产生的碎屑料减少至1吨之内，基本实现产生量为零的目标，优化近5个月以来增效约75万元。

35万吨/年聚丙烯装置挤压机是最大产能国产化挤压机，可借鉴运行参数少，投产运行半年后挤压机模板逐渐出现堵塞现象，平均每天产出碎屑料约4吨，而碎屑料价格仅为正式牌号产品的85%，给装置带来较大效益损失。

今年以来，为了解决挤压机碎屑料过多的问题，中科炼化紧盯机组运行情况，积极开展党员优化攻关活动，通过反复摸索实践，收集大量运行数据，绘制不同负荷、不同牌号的切刀转速控制曲线，持续完善优化机组运行参数。

3月份，装置管理人员精心组织，高质量完成了挤压机模板及切刀更换工作，针对不同熔融指数的聚丙烯牌号产品，及时调整筒体和模板温度，避免产品流动性差异过大，确保挤压机负荷和聚合产品质量的稳定性。同时，在保证树脂能快速冷却定型的前提下，逐步降低颗粒水流量，彻底解决了预脱水器漏水和干燥器电流偏高的问题，并建立挤压机碎屑料记录台账，实时跟踪数据变化，持续优化操作参数，确保最大限度降低碎屑料。