6月24日14时大庆炼化公司化工生产三部二套聚丙烯装置顺利完成公司级停工界面交接，标志着公司首套检修装置全面进入检修阶段

套聚丙烯装置检修项目共计199项，安全阀校验290台。为了确保装置按规定时间安全平稳交出，化工生产三部、检维修中心及相关参检单位提前行动、精心组织。各专业组经过反复研究讨论，逐一确认装置停工的技术操作和受控管理难点，敲定最佳停工方案和步骤，并对岗位人员进行了培训学习。在停工处理阶段，化工生产三部管理人员把工作阵地前移到装置现场，及时协调解决停车过程中出现的问题，加强退料、吹扫、置换、隔离等过程管理，将废油、废液排至临时接料盒，做到“废料不落地”。

化工生产三部全体员工全力以赴，昼夜连续奋战，按照“作业和操作全受控”的要求，严格执行装置停车各工序，通过降温降量降压、退料、吹扫置换三大步骤的有序进行，保证所有交付检修设备、管线和系统、内部介质全部退净，不留一个死角、不留一处盲区。在装置中交前，生产部各专业组对照《装置停工检修工艺交出确认表》对检查内容逐一验收。

面交接过程中，相关处室领导对交接情况进行了详细讲评，并提出在进入容器内进行施工作业时一定要做好安全防护措施、对关键控制点检修不能遗漏、对于拆卸下来的安全阀要尽快进行修理等指导性意见，并强调聚丙烯装置流程复杂，置换后要将整个单元流程打通，以末端气体采样合格为标准。目前，检修工作正在紧张有序地进行。