丁二烯+苯乙烯：乳液聚合，乳聚丁苯橡胶（ESBR）；溶液聚合，溶聚丁苯橡胶（SSBR）。

二、SBR的结构

SBR结构单元

ESBR：顺1,4-结构含10%，反1,4-结构70%，1,2-结构20%。

SSBR：顺1,4-结构比乳聚高，其它比乳聚低，分子量分布窄。

结合苯乙烯典型含量：23.5%。不能结晶，非自补强、不饱和非极性橡胶。

三、SBR的性能

1．物理常数

密度（g/cm3）d=0.92~0.94 折光指数 1.53

2．抗湿滑性优于NR、BR。

3．耐热、耐老化、耐磨性比NR好。

4．生热大，滞后损失大。

5．SBR耐屈挠疲劳性比NR差，但耐初始龟裂性好，耐裂口增长性差。

6．SBR粘着性比NR差。

7．SBR的电性能和NR相当，耐溶剂性比NR好，仍不耐非极性油类。

8．SBR强度比NR低。格林强度约为0.5MPa；纯胶硫化胶拉伸强度1.4~3.0MPa；炭黑补强硫化胶的拉伸强度17~28MPa。撕裂强度为NR一半。

9. 弹性、耐寒性比NR差。

10、与ESBR相比，SSBR耐磨性好，生热低，抗湿滑性相当。

四、配合与加工

硫化体系：与NR相当，硫黄用量少一些，促进剂多一些。

补强填充体系：炭黑的用量要比NR多一些，50~60份。

防护体系：与NR基本相同。

增塑体系：操作油（其中芳烃油最好）、蜡、树脂等。增粘剂：本身粘性差，用烷基酚醛树脂、古马隆树脂增粘。

加工性能较NR差，混炼生热大，高温下易生成凝胶，对炭黑湿润慢；压延、压出收缩率高，表面不光滑，并用部分NR可以改善；格林强度低，自粘性差，可与NR并用或采用增粘剂改善；硫化速度慢，操作安全性好。