5月份，齐鲁芳烃装置对二甲苯产量达到8558吨，创1987年10月装置开工以来单月产量最高纪录。

　　齐鲁石化烯烃厂积极优化芳烃装置生产运行，不断摸索提高对二甲苯产量的方法。他们通过保持吸附分离和异构化单元的高负荷运行，提高乙苯转化率及对二甲苯异构化率，加大压缩机、炉子及关键设备的检查力度，确保重要设备平稳运行。前期利用四月份气温比较低的有利时机，把装置运行中的空冷设备进行了提前的清洗，在5月份气温逐渐变高的时候呢，可以有效保证装置的负荷，不至于因为空冷冷却能力不足，导致装置的降负荷运行。在日常操作当中，提高先控系统运行，优化装置的操作，提高系统平稳性，使装置运行的更稳定。

　　芳烃装置转阀是生产对二甲苯的关键设备，也是制约高负荷生产的瓶颈因素。为此，他们联合运维仪表车间，组建“转阀”联合党员责任区“，车间领导亲自担任组长，带领技术骨干做好转阀运行的特护，按照工艺、设备、仪表专业分工，对现场进行定期检查并确认签字，及时解决转阀运行中出现的问题；组织对转阀运行问题处理的精准培训，提高班组职工的应急处理能力，保证转阀系统稳定运行。

　　积极开展班组小指标劳动竞赛活动，将月度对二甲苯生产计划分解到班组，以当班对二甲苯产量作为竞赛指标，以班产量保日产量，以日产量保月产量。全员开展隐患排查，建立周工作督办清单制度，加强封闭管理，为装置平稳高负荷运行打下坚实的基础。