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近期超100多家化工企业停产检修
文章来源:化工707      更新时间:2022-09-05 15:46:42
        近日,国内聚丙烯PP装置检修数量连续增添,截至目前共涉及泊车检修50条制造线,波及产能高达1157万吨/年。8月境内聚丙烯装置检修亏损量为55.99万吨,达到历史最高单月检修损失量,环比增幅为34.95%,同比增幅为65.50%,如此规模超出大多市场人士预期。
 
        检修主要聚集在华东、西北和东北地区,区别占比36%、21%和20%。华东地区东华宁波一期和二期一线计划内检修,估计9月份行车;西北地域神华新疆月内计划停车,计划9月份用车;东北区域海国龙油两线、抚顺石化仍在停车中,开车时间待定……总体来看,月内聚丙烯境内生产公司检修装置增多,加之部分装置检修时间较长,故8月检修亏损量较上月增添。
 
        100多家化工厂大规模检修,波及产能1500万吨
 
        事实上,不止是PP,甲醇、双氧水、尿素等化工品也在近期出现了较大规模的检修,覆盖近百家化工企业,波及产能超过1500万吨,停车市场在一周到50天不等,还有些企业尚未公布复产时间。
 
尿素:
 
        因高温持续,8月13日开始四川玖源等尿素装置开始全线停车,四川泸天化和天华等装置于8月15日凌晨开始全线停车,截止目前,川渝地区尿素工厂几乎全部全线停车,统计在内的停车及减量企业共计17家,尿素日产规模13.99万吨,较去年同期减少1.18万吨;开工率62.67%,较去年同期70.34%下降7.67%。
 
PE:
 
        8月国内涉及生产聚乙烯管材料的装置新增东北某企业、兰化榆林装置停车检修,涉及检修年产能在80万吨。停车装置涉及16套聚乙烯装置,如上海石化、茂名石化、榆林化工、大庆石化等等。
 
PVC行业:
 
        本月盐湖镁业、河南神马、衡阳建滔、新疆中泰、宁波台塑正在检修或即将开始检修,涉及产能超400万吨。
 
BDO:
 
        河南开祥8月10日检修一个月、四川天华8月15日停车检修,陕化8月20日更换催化剂、蓝山屯河8月23日年度大检、陕西黑猫8月31日检修一个月、延长石油9月1日检修一个月、仪征大连9月1日检修,部分装置维持6-7成负荷运行。
 
丙酮:
 
        蓝星哈尔滨石化15万吨/年酚酮装置当前装置于月初停车检修,预计停车检修50天左右,详情跟进中,停车期间暂停销售。
 
双酚A:
 
        燕化聚碳15万吨/年的双酚A装置停车检修,预计一个月左右。
 
        中石化三井12万吨/年的双酚A装置停车检修,预计一个月左右。
 
PTA:
 
        截至8月26日,PTA开工率为68.2%,华南一套200万吨PTA装置初步计划9月初降负至7成,华东一套64万吨PTA装置计划9月初起停车检修,预计检修20天附近,预计PTA开工负荷继续受限明显。川能化学年产100万吨PTA装置于8月16日晚间停车,重启时间待定。
 
甲醇:
 
        西南地区甲醇产能利用率53.43%,环比上周-14.02%。目前这部分甲醇装置已于8月13日-8月16日相继进入停车检修状态,检修时长暂预估一周左右。
 
黄磷:
 
        下半月开始,四川地区限电,黄磷企业停车。贵州瓮安地区因疫情影响封控,部分地区黄磷运输受限,相比之前要麻烦一些。云南地区部分公司检修,暂停报价。
 
醋酸:
 
        醋酸市场部分工厂装置停车检修,场内供应量有所减少。
 
己内酰胺:
 
        浙江巨化己内酰胺产能10万吨,8月18日起停车检修半个月左右。
 
        海力化工集团己内酰胺总产能40万吨;山东海力20万吨,装置停车中。
 
        江苏大丰20万吨,一条线因电厂检修4月1日起停车检修,重启推迟,另一条线停车中。
 
PDH:
 
        今年PDH利润一直亏损,PDH开工也是一直处于历年同期低位水平。8月PDH利润仍旧亏损,开工继续维持低位,8月新增了东华能源宁波80万吨装置以及金能科技等PDH装置的检修。
 
        更长、更多、更亏损!检修季“大不同”,旺季凉了……
 
        对于以往来说,8月通常是检修季的尾声,之后要迎接“金九银十”的传统旺季需求。也就是说,高温多雨的8月并不适合工业品进行大规模的检修,而今年来的更早走得更晚的检修,显然持续了更长的区间,且3—8月份化工品的检修损失都很集中,均处于历年同期高位水平。
 
例如PP行业,3-8月检修损失高达245.8万吨,同比去年增加105万吨,月均检修损失达41万吨;PE行业3—8月检修损失221.5万吨,同比去年增加111万吨,月均检修损失达37万吨。
 
        与此同时,由于疫情蔓延、俄乌冲突升级、国际原油震荡、能源危机加剧以及全球通胀升温等因素,多数化工企业从年初开始就陷入亏损深渊,因此开始主动减产躺平。年中伴随着原油价格的逐步走弱,各个化工品利润都有不同程度的恶化,不少装置已经连续亏损。油制PP单吨亏损高达2000元/吨左右,利润处于历史低位,减产、检修、开工率走低等一系列操作一气呵成。
 
        对于化工市场而言,供需关系是影响价格的重要因素,供给端的减少会导致货紧价扬,价格提升也将会水到渠成。但今年的情况而言,下游行情也不乐观,且内销持续低迷,外贸也几近停滞,下游制造业工厂的停工停产甚至已经从几天、几周演变成3个月、半年的放假。这种下游集体“夭折”的情况,也决定了产业链上游的化工企业利润不会很丰厚,甚至是陷入了“增厚不增利”的陷阱。也就出现了下游检修比上游还多,并再度倒逼上游减产甚至检修的出现。
 
        那么这种大规模长期的减产,究竟会带来例行的“货紧价扬”和下游抢购的火爆态势,还是在下游的放假潮中愈演愈烈变成主观躺平,强成本弱需求双重挤压下的化工产业又将如何发展,将由下一轮供需博弈的结果所主宰。
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