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世界单体体量最大的芳烃装置全线投产

文章来源：未知更新时间：2019-05-17 16:18:25

5月9日，南京工程公司承建的恒力石化(大连)2000万吨/年炼化一体化项目核心装置——2#芳烃联合装置一次投产成功，产出纯度99.72%的合格PX成品，标志着公司顺利完成恒力石化(大连)225万吨/年芳烃联合装置建设任务。至此，项目两套芳烃装置全面投产，总体加工能力达到450万吨/年，在国内炼化领域遥遥领先。

恒力石化(大连)2000万吨/年炼化一体化项目作为首个国家核准的大型民营炼化项目，被国家发改委列为“推进东北地区老工业基地振兴三年滚动重点推进项目”，是我国一次性建设规模最大、技术工艺最复杂、业务一体化程度最高、产业配套最齐全的石油炼化项目，致力于建设成为“最安全、最环保，内在优、外在美”世界一流石化产业园区。

南京工程公司承建的联合装置是目前世界上单体体量最大的芳烃装置，主要包括2# 225万吨/年PX装置、2# 150万吨/年芳烃抽提装置、2# 330万吨/年歧化装置。主要施工实物量包含：混凝土45445立方米、建筑物1.96万平方米;钢结构20226吨、动设备191台、静设备443台、给排水管道26.65公里(管道标准焊口63270吋)、工艺管道260公里(管道标准焊口1139108吋);电气设备803台、仪表设备4637台、电缆敷设583公里。

大连芳烃项目自2017年12月底钢结构开始安装以来，全体参建人员共同努力，历时仅15个月，安全、保质、保量地完成施工任务。项目建设过程中历经各种困难，在设备材料到货晚的情况下，项目部秉持“向关键线路要时间、向非关键线路要资源”的理念，以二甲苯塔、吸附塔为关键线路，以6个主管廊、2个压缩机厂房，1个发电机厂房为次关键线路，编制了总体网络计划。施工过程中重点跟踪图纸、材料进度，依据现场实际情况及时调整规划、进度。严格围绕施工目标计划运行，精心编制施工组织设计和施工技术方案，强化动态控制，加强施工协调，及时解决施工中的矛盾。

针对阶段性施工重点，优化人力资源配置，集中力量突出重点，合理延长作业时间，要求职工当天的任务当天完成。随着图纸和材料到货情况发生变化，项目部分析阻碍进度的原因，及时修订计划，尽力消除图纸滞后带来的不利因素。同时将生产经营中心工作同施工队伍考核有机结合起来，将创先争优评比标准和日常工作管理考核融为一体，有力地促进了施工生产，确保了项目建设的有效推进。

自二甲苯单元进油，项目部开始配合车间保运工作。整个装置全流程打通并满负荷生产出合格PX产品仅仅用了20天时间，创新同类装置开车最快记录。接下来，项目部将协同车间，做好装置保运工作，确保装置安全、平稳、优质运行，为本项目画上圆满的句号。